封閉式淬火油煙收集系統(tǒng)，在排氣管道口安裝油煙收集裝置有較大的可實(shí)行性， 可在管道口配有凈化率95%以上的成熟高效凈化系統(tǒng)，使用成本低并且安全可靠。工件在封閉的環(huán)境中淬火，油煙可通過專門的排氣管道通入油煙收集裝置里面進(jìn)行收集和凈化，從而實(shí)現(xiàn)減少對大氣的污染，也實(shí)現(xiàn)了熱處理車間的油煙零排放。由于淬火過程中是在真空環(huán)境下進(jìn)行的，密閉環(huán)境中沒有可燃?xì)怏w和助燃?xì)怏w，在淬火過程中不會出現(xiàn)燃燒現(xiàn)象，不會發(fā)生火災(zāi)等事故，從而使生產(chǎn)更加的安全，長期情況下能夠更大的節(jié)約成本。 

    專用料車自動化升降系統(tǒng)。真空爐中配有專門的料車用以進(jìn)料和取料，以及自動化升降裝置，可使在加熱結(jié)束后不用離開真空爐而可以實(shí)現(xiàn)淬火功能，并且在真空油淬爐中可以實(shí)現(xiàn)工件快速入油的過程，從而使淬火的效果更加的理想，比普通的熱處理入油時間要節(jié)約很大一部分時間。 

   
真空爐具有自動控溫系統(tǒng)，在加熱過程中可以根據(jù)實(shí)際溫度和所需溫度之間的差別進(jìn)行調(diào)節(jié)加熱功率的輸出，從而可以使工件的溫度更加接近我們所需要的溫度，使熱處理工藝更加真實(shí)可靠的去進(jìn)行，在控溫過程中更加的智能化，可以實(shí)現(xiàn)電腦自動分析，自動調(diào)節(jié)的功能。 

   
真空爐還可以實(shí)現(xiàn)氣淬功能，經(jīng)過氣淬的工件得到的組織更加的均勻，變形量更加的小淬火介質(zhì)是高純度的惰性氣體，一般是純度為99.995%的氮?dú)?，對工件表面無污染，清潔度高。適用于淬透性比較好的鋼材的熱處理，精密工件一般應(yīng)用氣淬淬火?？梢允鼓＞哳悷崽幚砀拥木芑?，從而提高了工件的精密度。